管板自动焊机在向下立焊的焊接工艺说明

1、焊前准备为了减少焊缝中的氢含量，焊接前必须严格清理焊接区域的铁锈、油、水和其他杂质，以免造成焊缝气孔。① 采用机械清洗法、化学清洗法和机械力化学综合清洗法。② 清洁要求焊接接头显示金属光泽。

2、组件定位焊接垂直向下焊接时，对组件的要求较高，因此要使用对准装置，尽可能对准接头。如果由于焊接母材而导致错位，且无法消除，则要将其放置在3点或9点。

3、在选择向下垂直焊接的焊接材料时，应考虑两个因素：一个是母材材料，另一个是管道输送的介质。由于大多数油气管道采用结构钢，应根据等强度原则选择焊条，因此焊接材料的强度水平与母材基本相同。

4、碱性焊条接入电源和极性应用必须选用直流焊接电源。为了提高焊接电弧燃烧的稳定性，减少飞溅和气孔的产生，必须采用直流反极性连接方法。

5、坡口形状和尺寸为便于加工，易采用V型坡口，形状和尺寸视具体情况而定。

6、焊接参数为下立焊，焊接速度快。电极不应采用大的横向摆动。要采用直线带钢运输，并遵循多层多道焊的原则。