• 深孔焊机表面必须要保持清洁

     即使是可焊性好的焊件,由于长期存储和污染等原因,焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以,在实施焊接前必须清洁表面,否则难以确保质量。焊接时温度、时间要适当,加热均匀焊接时,将焊料和被焊金属加热到焊接温度,使熔化的焊料在被焊金属表面浸湿扩散并形成金属化合物。因此,要确保焊点牢固,一定要有适当的

    2022-01-12 56

  • 管板全自动焊接机正确使用步骤

     管板全自动焊接机适应一般管板形式的自动化焊接。可焊接碳钢、不锈钢等各种管子/管板接头型式,包括平齐端接,伸出角接。 管子直径范围Φ16~70mm,可选择采用自熔、填丝或是先自熔后填丝等焊接工艺,快 捷、省力。  大型热流体交换设备中,管束是必要的交换路径。小径体积的热力换热装置

    2021-12-14 116

  • 自动焊机的应用与主要构成及特点介绍

        自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域。应用自动焊机后,大大改善了焊接件的外观成形和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。自动焊机主要构

    2021-12-14 99

  • 管板自动焊机厂家告诉你自动焊接设备的日常检查该怎么做?

      在使用自动焊接设备时,难免会出现故障问题,如果是小问题的话,可以自行进行处理,但如果是比较难处理的问题,就要让维修人员进行处理了。一般维修人员在对设备进行修理时,会按照以下方法开展工作:1、维修检查步骤(1)调查情况:向操作者和故障发生时的在场人员询问情况,包括故障外部表现、大致部位以

    2021-11-18 147

  • 管板自动焊机厂家告诉你自动焊接设备的维修方法

      在使用自动焊接设备的过程中,即便是再好的设备,也难免会出现一些故障问题,这时就要对其进行维修了。一般在对设备进行维修的过程中,要遵循一些维修方法。1.对于有故障的设备,在不明真相的情况下,不要急于动手,应该先了解设备的性能,询问操作人员产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏、复杂的设备

    2021-11-18 144

  • 深孔焊机之其焊接时必须做到哪几点?

    深孔焊机在焊接时,必须做到以下几点:1.焊接表面必须保持清洁即使是可焊性好的焊件,由于长期存储和污染等原因,焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以,在实施焊接前必须清洁表面,否则难以保证质量。2.焊接时温度、时间要适当,加热均匀焊接时,将焊料和被焊金属加热到焊接温度,使熔化的焊料在被焊金属表面

    2021-10-26 202

  • 自动焊机的安全操作规程介绍

    1.自动焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,接通电源。3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。4.

    2021-10-26 168

  • 管板焊机的焊接电流大小会产生的影响

      管板焊机在运作工作中的情况下会出现电流量从机器设备中根据,对全部电焊焊接全过程会造成哪些的理想化呢?就管板焊机来讲,它的电焊焊接电流量大小会危害到很多东西,今日关键说的是对气溶胶粒径遍布造成的危害。  在电焊焊接的情况下,假如扩大管板焊机电流量,也就相当于加速了焊条熔融的速率

    2021-09-29 197

  • 管板自动焊机的使用方法说明

    大型热流体交换设备中,管束是必要的交换路径。小径体积的热力换热装置可以采用手工氩弧焊,但是大型设备在焊接中,每一个管板管束在上千以上。这样的大体积依靠手工焊接容易造成漏焊,焊接效率低。因此管板氩弧焊机正是这类设备的焊接方法。  清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。

    2021-09-17 213

  • 管板自动焊机日常维护介绍

      管板自动焊机日常维护  1、检查焊机输出接线规范、健壮,而且出线方向向下靠近垂直,与水平夹角有必要大于70°。  2、检查电缆联接处的螺钉紧固,螺丝标准为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫彻底,无生锈氧化等不良现象。  3、检查接线处电缆暴露长度小于10mm。  4、检查焊机机壳接地可靠

    2021-09-17 209