• 深孔焊机表面必须要保持清洁

  　即使是可焊性好的焊件，由于长期存储和污染等原因，焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以，在实施焊接前必须清洁表面，否则难以确保质量。焊接时温度、时间要适当，加热均匀焊接时，将焊料和被焊金属加热到焊接温度，使熔化的焊料在被焊金属表面浸湿扩散并形成金属化合物。因此，要确保焊点牢固，一定要有适当的

  2022-01-12 56

• 管板全自动焊接机正确使用步骤

   管板全自动焊接机适应一般管板形式的自动化焊接。可焊接碳钢、不锈钢等各种管子/管板接头型式，包括平齐端接，伸出角接。 管子直径范围Φ16～70mm，可选择采用自熔、填丝或是先自熔后填丝等焊接工艺，快 捷、省力。  大型热流体交换设备中，管束是必要的交换路径。小径体积的热力换热装置

  2021-12-14 116

• 自动焊机的应用与主要构成及特点介绍

      自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域。应用自动焊机后，大大改善了焊接件的外观成形和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率。自动焊机主要构

  2021-12-14 99

• 管板自动焊机厂家告诉你自动焊接设备的日常检查该怎么做？

    在使用自动焊接设备时，难免会出现故障问题，如果是小问题的话，可以自行进行处理，但如果是比较难处理的问题，就要让维修人员进行处理了。一般维修人员在对设备进行修理时，会按照以下方法开展工作：1、维修检查步骤(1)调查情况：向操作者和故障发生时的在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位以

  2021-11-18 147

• 管板自动焊机厂家告诉你自动焊接设备的维修方法

    在使用自动焊接设备的过程中，即便是再好的设备，也难免会出现一些故障问题，这时就要对其进行维修了。一般在对设备进行维修的过程中，要遵循一些维修方法。1.对于有故障的设备，在不明真相的情况下，不要急于动手，应该先了解设备的性能，询问操作人员产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏、复杂的设备

  2021-11-18 144

• 深孔焊机之其焊接时必须做到哪几点？

  深孔焊机在焊接时，必须做到以下几点：1.焊接表面必须保持清洁即使是可焊性好的焊件，由于长期存储和污染等原因，焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以，在实施焊接前必须清洁表面，否则难以保证质量。2.焊接时温度、时间要适当，加热均匀焊接时，将焊料和被焊金属加热到焊接温度，使熔化的焊料在被焊金属表面

  2021-10-26 202

• 自动焊机的安全操作规程介绍

  1.自动焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。2.启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，接通电源。3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。4.

  2021-10-26 168

• 管板焊机的焊接电流大小会产生的影响

    管板焊机在运作工作中的情况下会出现电流量从机器设备中根据，对全部电焊焊接全过程会造成哪些的理想化呢？就管板焊机来讲，它的电焊焊接电流量大小会危害到很多东西，今日关键说的是对气溶胶粒径遍布造成的危害。  在电焊焊接的情况下，假如扩大管板焊机电流量，也就相当于加速了焊条熔融的速率

  2021-09-29 197

• 管板自动焊机的使用方法说明

  大型热流体交换设备中，管束是必要的交换路径。小径体积的热力换热装置可以采用手工氩弧焊，但是大型设备在焊接中，每一个管板管束在上千以上。这样的大体积依靠手工焊接容易造成漏焊，焊接效率低。因此管板氩弧焊机正是这类设备的焊接方法。　　清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。

  2021-09-17 213

• 管板自动焊机日常维护介绍

    管板自动焊机日常维护　　1、检查焊机输出接线规范、健壮，而且出线方向向下靠近垂直，与水平夹角有必要大于70°。　　2、检查电缆联接处的螺钉紧固，螺丝标准为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫彻底，无生锈氧化等不良现象。　　3、检查接线处电缆暴露长度小于10mm。　　4、检查焊机机壳接地可靠

  2021-09-17 209